短納期にも対応できる効率的な自動化された工程と、細やかな手作業を組み合わせて製造しております。

STEP1 切断

自動切断機に木材を載せて、指定された寸法に切断して行きます。後の加工工程にスムーズに進めるように慎重に切断して行きます。

責任者の声

狂いのないカットを心がけ、
完璧なパレットを作り上げます。

木材切断担当責任者 小林

主に材料カット及び手打ち機械を担当しています。切断作業を行いながら、他の業務にも気を配り、生産の流れを止めないことを心がけています。

天然素材である木材は、材質や季節によって硬さや反りや乾燥の加減が違います。それらを考慮し、ものによっては一本ずつ切断を行います。硬い素材なので切ったときにはね返るなどの危険もあり、常に注意を払って作業にあたっています。

まだまだ未熟ですが、誰にも負けたくない、誰にも届かないくらい上を目指していきたいという心意気で業務に取り組んでいます。優れた品質の、完璧なパレットを作ってお客様にお届けします。

STEP2 組み立て

木製パレットの製造は自動化が進んでいますが、オーダーメイドの木箱などの自動でこなせない緻密な商品は、人の手で丁寧に慎重に組み立てて行きます。

責任者の声

より良いパレットを製造するため
現状に満足せず日々精進しています。

パレット自動製作機械担当責任者 武田

主にパレット自動釘打機のオペレーターをしています。釘打ちの際は、木材の節があるところを見極め、その部分には釘を打たないよう検品しながら進めることが重要になります。

安全に使えるよりよいパレットに仕上がるように、木材の綺麗な面を外側に向けるなど、常に気を配ってひとつひとつ作業を行っています。なおかつ生産性向上のためにスピードは落とさず、一日一日、1枚でも多くパレットを作ることを心がけています。

お客様に安心、信頼して使用していただけるパレット製造はもちろんのこと、それ以上に様々なご要望に応え、現在のパレット製造に決して満足することなく「日々是精進」の精神で努めています。

STEP3 塗装・加工

組み立て完了後の製品の、バリ取り、R加工、桁くり抜き、金具付け等の加工及び、輸出用マークなどの各種マーキングを行います。

STEP4 熱処理・乾燥

輸出用は、国際基準に基づいた熱処理により病害虫の駆除を行います。また乾燥が必要な場合、予備乾燥させてから人工乾燥にて乾燥させます。

STEP5 仕上げ・検品

仕上げとして、製品に汚れがあればサンダーで綺麗にして行きます。水分率等の品質チェック・検品を行なった後の納品となります。

責任者の声

全品検査を一切怠ることなく
厳しい管理のもと製造しています。

品質検査担当責任者 北川

製品の品質管理及び出荷を担当しています。細やかな品質管理にこだわりを持ち、業界でも珍しい全品検査を行っているのが兼房です。

木製パレットはその材質上、季節によっては材料にカビがついてしまうことがありますが、丁寧に検品し、汚れがあれば綺麗に落とし、少しでも綺麗な状態の製品をお届けできるように気を配りながら作業を行っています。

また、製品の納期や納入時間などにもミスがないよう、注意を払いながら業務に取り組んでいます。

すべての製品に対して厳しいチェックを行い、お客様が安心して使える高品質なパレットをお届けするために、常に妥協のない製品仕上げを心がけています。

STEP6 納品

すべての工程を終えたら、お客様の指定の場所へ製品を納品します。

責任者の声

製品のことを考慮し、安全運転で
お客様のもとにお届けします。

運搬担当責任者 中井

トラック運転手として、製品をお客様のもとに輸送する業務を担当しています。業務中はなんと言っても安全運転と、製品のことを考慮した運転を心がけています。運転が好きなので、やりがいを持って日々業務に取り組んでいます。

お客様により良い状態でパレットを届けられるように、積み込みや荷降ろしの時は、安全第一での作業はもちろんのこと、荷崩れや製品に傷などが付かないように細心の注意を払うことも大事です。

直接お客様と関わる立場であるため、納品時にパレットについて相談を受けることがあります。その際も、素早く対応できるように心がけています。

滋賀県内外にパレットをお届けする会社として、どこにも負けない材質や品質をお約束いたします。

お見積り・お問い合わせはこちから、お気軽にどうぞ。